Typy ventilov používaných v chemickom priemysle - COVNA Valve

Chemický priemysel sa vo veľkej miere spolieha na použitie rôznych typov ventilov na riadenie toku rôznych chemikálií vo výrobných a spracovateľských operáciách. Títo
Ventily zohrávajú kľúčovú úlohu pri udržiavaní bezpečnosti, účinnosti a spoľahlivosti chemických procesov, ako aj pri zabezpečovaní kvality konečných produktov. V tomto článku budeme diskutovať o niektorých z najčastejšie používaných typov ventilov v chemickom priemysle, ich funkciách a aplikáciách.

1. Guľové ventily
Guľové ventily sú typom štvrťotáčkového ventilu, ktorý využíva kotúč v tvare gule na riadenie prietoku tekutiny cez ventil. Guľa má v strede otvor, ktorý umožňuje priechod tekutiny, keď je ventil otvorený. Keď je ventil zatvorený, guľa sa otáča, aby zablokovala prietok tekutiny.
Guľové ventily sú široko používané v chemickom priemysle, pretože sa ľahko ovládajú, majú jednoduchý dizajn a sú vysoko spoľahlivé. Sú vhodné pre širokú škálu aplikácií, od nízkotlakových až po vysokotlakové a teplotné prevádzky. Guľové ventily sú tiež odolné voči korózii a erózii, vďaka čomu sú ideálne na použitie v drsnom chemickom prostredí.

2. Guľové ventily
Guľové ventily sú pomenované pre svoj guľovitý tvar a bežne sa používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú presnú reguláciu prietoku. Skladajú sa zo stacionárneho tela v tvare prstenca a pohyblivej zátky, ktorá sa posúva hore a dole vo vnútri tela a riadi prietok tekutiny.
Guľové ventily sú ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú jemné doladenie prietoku, napríklad pri chemickom spracovaní. Používajú sa aj vo vysokotlakových aplikáciách, pretože poskytujú vynikajúce uzatváracie schopnosti.

Guľový ventil WCB

Pneumatický guľový ventil

3. Uzatváracie ventily
Uzatvárače sú typom lineárneho pohybového ventilu, ktorý využíva kotúč v tvare uzatvárača na riadenie prietoku tekutiny cez ventil. Brána sa pohybuje hore a dole vo vnútri telesa ventilu, aby sa ventil otváral a zatváral.
Uzatvárače sa bežne používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú prietokovú cestu s plným otvorom, ako sú potrubia alebo veľké nádrže. Sú tiež ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú možnosti rýchleho vypnutia, pretože sa dajú rýchlo uzavrieť, aby sa zabránilo prúdeniu kvapaliny v núdzovej situácii.

4. Membránové ventily
Membránové ventily používajú flexibilnú membránu na riadenie prietoku tekutiny cez ventil. Membrána sa pohybuje hore a dole vo vnútri telesa ventilu, aby sa ventil otváral a zatváral.
Membránové ventily sú ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú úroveň čistoty, pretože zabraňujú kontaktu kvapaliny s telesom ventilu. Používajú sa aj v aplikáciách, ktoré vyžadujú presnú kontrolu prietoku, pretože membránu je možné nastaviť tak, aby presne riadila prietok.


5. Spätné ventily
Spätné ventily sú navrhnuté tak, aby umožňovali prúdenie kvapaliny iba jedným smerom a zabránili spätnému toku v opačnom smere. Bežne sa používajú v aplikáciách chemického spracovania, aby sa zabránilo kontaminácii procesného toku.
Spätné ventily sa dodávajú v rôznych prevedeniach, vrátane guľových spätných ventilov, spätných ventilov a spätných ventilov zdvihu. Typ použitého spätného ventilu závisí od konkrétnej aplikácie a prietoku kvapaliny.

6. Klapky
Klapky sú typom štvrťotáčkového ventilu, ktorý používa plochý kotúč na riadenie prietoku tekutiny cez ventil. Disk je namontovaný na drieku a keď je driek otočený, disk sa otáča, aby riadil prietok tekutiny.
Škrtiace klapky sa bežne používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú nízku tlakovú stratu a možnosti rýchleho vypnutia. Sú tiež ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú kompaktnú konštrukciu ventilu.

7. Prítlačné ventily
Prítlačné ventily sú ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú úroveň čistoty, pretože kvapalina prichádza do styku iba s objímkou, ktorú je možné ľahko vymeniť, aby sa zabránilo kontaminácii. Bežne sa používajú v chemickom priemysle na aplikácie, ako je dávkovanie, odber vzoriek a plnenie, pretože poskytujú presnú kontrolu prietoku a sú odolné voči korózii a oderu.

Na záver možno povedať, že chemický priemysel sa vo veľkej miere spolieha na použitie rôznych typov ventilov na riadenie toku rôznych chemikálií vo výrobných a spracovateľských operáciách. Výber vhodného typu ventilu závisí od niekoľkých faktorov vrátane konkrétnej aplikácie, prietoku, požiadaviek na tlak a teplotu a typu prepravovanej kvapaliny. Pochopenie funkcií a aplikácií rôznych typov ventilov je rozhodujúce pre zaistenie bezpečnosti, účinnosti a spoľahlivosti chemických procesov a kvality konečných produktov.
 

Vyššie uvedené je úvod do výberu ventilov v chemickom priemysle pre vašu referenciu. Ak by sme mohli pomôcť s výberom ventilu, neváhajte nás konzultovať na adrese[email protected].