Typy ventilov používaných v chemickom priemysle - ventil COVNA

Chemický priemysel sa vo veľkej miere spolieha na používanie rôznych typov ventilov na riadenie toku rôznych chemikálií vo výrobných a spracovateľských operáciách. Títo Ventily zohrávajú kľúčovú úlohu pri udržiavaní bezpečnosti, účinnosti a spoľahlivosti chemických procesov, ako aj pri zabezpečovaní kvality konečných produktov. V tomto článku sa budeme zaoberať niektorými z najbežnejšie používaných typov ventilov v chemickom priemysle, ich funkciami a aplikáciami.

1. Guľové ventily Guľové ventily sú typom štvrťotáčkového ventilu, ktorý používa guľovitý disk na reguláciu prietoku tekutiny cez ventil. Guľa má v strede otvor, ktorý umožňuje tekutine prechádzať, keď je ventil otvorený. Keď je ventil zatvorený, guľa sa otáča, aby zablokovala tok tekutiny. Guľové ventily sú široko používané v chemickom priemysle, pretože sa ľahko ovládajú, majú jednoduchý dizajn a sú vysoko spoľahlivé. Sú vhodné pre širokú škálu aplikácií, od nízkotlakových až po vysokotlakové a teplotné operácie. Guľové ventily sú tiež odolné voči korózii a erózii, vďaka čomu sú ideálne na použitie v drsnom chemickom prostredí.

2. Guľové ventily Guľové ventily sú pomenované pre svoj guľovitý tvar a bežne sa používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú presné riadenie prietoku. Sú tvorené stacionárnym prstencovým telom a pohyblivou zátkou, ktorá sa posúva nahor a nadol vo vnútri tela, aby regulovala tok tekutiny. Guľové ventily sú ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú jemné doladenie prietoku, napríklad pri chemickom spracovaní. Používajú sa aj vo vysokotlakových aplikáciách, pretože poskytujú vynikajúce uzatváracie schopnosti.

Guľový ventil WCB

Pneumatický guľový ventil

3. Uzatváracie ventily Uzatváracie ventily sú typom lineárneho pohybového ventilu, ktorý používa disk v tvare brány na reguláciu prietoku tekutiny cez ventil. Brána sa pohybuje nahor a nadol vo vnútri telesa ventilu, aby sa ventil otváral a zatváral. Uzatváracie ventily sa bežne používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú prietokovú cestu s plným otvorom, napríklad v potrubiach alebo veľkých nádržiach. Sú tiež ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú schopnosť rýchleho vypnutia, pretože sa dajú rýchlo uzavrieť, aby sa zabránilo toku kvapaliny v núdzovej situácii.

4. Membránové ventily Membránové ventily používajú flexibilnú membránu na reguláciu prietoku tekutiny cez ventil. Membrána sa pohybuje nahor a nadol vo vnútri telesa ventilu, aby sa ventil otvoril a zatvoril. Membránové ventily sú ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú úroveň čistoty, pretože zabraňujú kontaktu kvapaliny s telesom ventilu. Používajú sa aj v aplikáciách, ktoré vyžadujú presné riadenie prietoku, pretože membránu je možné nastaviť tak, aby presne regulovala prietok.5. Spätné ventily Spätné ventily sú navrhnuté tak, aby umožňovali prúdenie kvapaliny iba v jednom smere a zabránili spätnému toku v opačnom smere. Bežne sa používajú v aplikáciách chemického spracovania, aby sa zabránilo kontaminácii procesného toku. Spätné ventily sa dodávajú v rôznych prevedeniach, vrátane guľových spätných ventilov, výkyvných spätných ventilov a spätných ventilov zdvihu. Typ použitého spätného ventilu závisí od konkrétnej aplikácie a prietoku kvapaliny.

6. Klapky Škrtiace klapky sú typom štvrťotáčkového ventilu, ktorý používa plochý disk na reguláciu prietoku tekutiny cez ventil. Disk je namontovaný na drieku a keď sa stonka otočí, disk sa otáča, aby reguloval tok tekutiny. Škrtiace klapky sa bežne používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú nízkotlakový pokles a schopnosť rýchleho uzavretia. Sú tiež ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú kompaktnú konštrukciu ventilov.

7. Stláčacie ventily Stláčacie ventily sú ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú úroveň čistoty, pretože kvapalina prichádza do styku iba s objímkou, ktorú je možné ľahko vymeniť, aby sa zabránilo kontaminácii. Bežne sa používajú v chemickom priemysle na aplikácie, ako je dávkovanie, vzorkovanie a plnenie, pretože poskytujú presnú reguláciu prietoku a sú odolné voči korózii a oderu. Na záver, chemický priemysel sa vo veľkej miere spolieha na používanie rôznych typov ventilov na riadenie toku rôznych chemikálií vo výrobných a spracovateľských operáciách. Výber vhodného typu ventilu závisí od niekoľkých faktorov, vrátane špecifickej aplikácie, prietoku, požiadaviek na tlak a teplotu a typu prepravovanej kvapaliny. Pochopenie funkcií a aplikácií rôznych typov ventilov je rozhodujúce pre zaistenie bezpečnosti, účinnosti a spoľahlivosti chemických procesov a kvality konečných produktov.  

Vyššie uvedené je úvod do výberu ventilov chemického priemyslu pre vašu informáciu. Ak by sme mohli pomôcť s výberom ventilov, neváhajte sa s nami poradiť na inquiry@covna-china.com.