Inštalácia a údržba pneumatických regulačných ventilov - COVNA ventil

Prehľad
1.1 Hlavný obsah: Táto príručka údržby špecifikuje bezpečnostné opatrenia, technické požiadavky a implementačné kroky, ktoré by sa mali zohľadniť počas dennej údržby, riešenia problémov a výmeny pneumatického regulačného ventilu používaného online. Aj iné typy regulačných ventilov sa môžu odvolávať na tento sprievodca na použitie.

1.2 Základné komponenty: Pneumatické riadiace ventily pozostávajú z dvoch častí: pneumatického pohonu membrány a komponentov tela ventilu. Pohon sa skladá z horného a dolného krytu membrány, vlnitých membrán, zásobníkov, držiakov, tlačných tyčí, pružín a regulačných častí. Časť tela ventilu pozostáva z tela ventilu, jadra ventilu, sedla ventilu, stonky ventilu, príruby a podobne.

1.3 Pracovný princíp pneumatického riadiaceho ventilu: Keď sa signálny tlak zadáva do komory membrány, vytvára ťah na vlnitú membránu, čo spôsobuje pohyb tlačnej tyče a stlačenie pružiny, až kým pohyb tlačnej tyče nie je vyvážený s jalovou silou pružiny, ktorou je pohyb pneumatického pohonu. Pracovný režim pneumatického pohonu membrány možno rozdeliť na pozitívny a spätný pohyb. Pozitívna akcia: keď je tlak signálu vysoký, tyč sa pohybuje smerom nadol. Reverzný pohyb: keď je signálny tlak vysoký, tlačná tyč sa pohybuje nahor.

1.4 Klasifikácia regulačných ventilov: Podľa konštrukčného tvaru možno riadiaci ventil rozdeliť na: priamy jednosedadlový ventil, priamy dvojsedadlový ventil, uhlový ventil, trojcestný ventil, membránový ventil, motýľový ventil.

1.5 Príslušný rozsah: Táto príručka údržby je použiteľná pre všetkých pracovníkov prístrojov v elektrickej a prístrojovej dielni.



Údržbové ciele
Cieľom tejto údržby je zabezpečiť, aby regulačný ventil mohol byť správne používaný, bez vnútorného úniku alebo zasekávania, s flexibilným a plynulým spínacím mechanizmom a bez úniku na všetkých spojovacích miestach. To zabezpečuje, že regulačný ventil dokáže efektívne regulovať a riadiť médium v potrubí a zariadení na rôznych miestach, čím zohráva úlohu pri stabilizácii výroby.

Prípravné práce pred údržbou
Rozdelenie personálu:
a) Manažér údržby: Na základe poruchových javov komponentov prístroja určuje údržbové projekty, zodpovedá za kvalitu údržbárskych prác, potvrdzuje, či je kvalita náhradných dielov kvalifikovaná, či sú vymenený polohovač ventilu a ďalšie komponenty použiteľné v regulačnej polohe, a zabezpečuje, že ventil je po údržbe alebo výmene v dobrom stave, zabezpečenie kvality a množstva údržbárskych prác.

b) Bezpečnostný dôstojník: Zodpovedný za dohľad nad bezpečnosťou počas údržby, zabezpečenie úplnosti bezpečnostných opatrení, dostupnosť ochranných pomôcok, dodržiavanie bezpečnostných predpisov a pripomínanie manažéra údržby o veciach, na ktoré si treba dávať pozor počas údržby. Zabezpečte, aby boli zavedené bezpečnostné opatrenia na zabezpečenie bezpečného a hladkého dokončenia údržbárskych prác.

Pracovný čas:
Údržbové náradie: Dva 12-palcové nastaviteľné kľúče, kliešte, skrutkovače, páska, jemný brúsny papier, generátor signálu.
Údržbové náhradné diely: Regulačný ventil, polohovač ventilov, membrána, pružina a súvisiace príslušenstvo.
Dokumenty a certifikácie: Pri práci vo výškach je potrebný formulár na oznámenie o údržbe, kniha údržbárskych úloh, formulár na odovzdanie procesu (podľa konkrétnych reálnych situácií) a povolenie na prácu vo veľkých výškach.


Požiadavky počas údržby
(1) Po prvé, zabezpečiť, aby náhradné diely potrebné na údržbu boli dostupné a v súlade so špecifikáciami, modelmi, materiálmi, nominálnymi tlakmi a prevádzkovými režimami upraveného ventilu a jeho komponentov, ktoré je potrebné vymeniť alebo opraviť.

(2) Pripraviť vhodné, neporušené a kompletné nástroje na použitie.

(3) Zabezpečiť, aby boli získané všetky relevantné certifikáty a povolenia a že výstavba môže začať až po získaní súhlasu dispečerov, operátorov a príslušného personálu.

(4) Pred rozobratím alebo opravou ventilových komponentov si overte, že procesná úprava je kvalifikovaná a dohliadajte na mieste od operátora.

(5) Pri oprave polohovača ventilu a ďalších komponentov požiadajte operátora, aby ventil pevne zatvoril pred a za ventilom a počkali, kým operátor stabilizuje nastavenie procesu pomocou obchádzkového ventilu. Získajte súhlas prevádzkovateľa a potvrďte, že proces je kvalifikovaný spolu s prevádzkovateľom. Prepínacie mechanizmy ventilov neovplyvňujú výrobu a telo ventilu nemá žiadne zvyškové médium ani tlak pred vykonaním údržby a nastavenia.

(6) Pri rozoberaní a výmene regulačného ventilu noste ochranné pomôcky, ako sú plynové masky a ochranné rukavice. Najprv odstráňte diagonálne spojovacie skrutky, pomaly povolte prírubu medzi telom regulačného ventilu a prírubou potrubia a overte, že v regulačnom ventile nie je žiadny stredný tlak pred rozobratím.

(7) Pri inštalácii regulačného ventilu sa uistite, že šípka na tele ventilu je v súlade so smerom prúdenia média. Pri výmene regulačného ventilu s malým priemerom za závitový konektor použite odnímateľný pohyblivý konektor. Pevne opravte regulačný ventil.

(8) Kalibračná metóda bežného polohovača ventilov je nasledovná:
(1) Pripojiť vzduch priamo k membránovej komore pohonu cez samostatne vyhradený ventil na zníženie tlaku vzduchového filtra a nastaviť tlak vzduchu tak, aby sa tlačná tyč pohonu posunula do strednej polohy plného zdvihu.

(2) Keď sa tyč zastaví v strednej polohe plného zdvihu, nastavte polohovač tak, aby bola spätná väzba a polohovač kolmé.

(3) Pripojiť zdroj plynu na vstupný port redukčného filtra polohovača a výstupný port polohovača pripojiť k membránovej komore.

(4) Vstup signálu 4MA, otočenie skrutky na nastavenie nuly, aby sa aktuátor presne naštartoval.

(5) Nastavte výstupný signál na 20MA, aby aktuátor dokončil celý zdvih. Ak zdvih nie je dostatočný, povolte uzamykaciu skrutku nastavenia zdvihu. Po nastavení zamknite uzamykateľnú skrutku.

(6) Opakovane nastavovať tak, aby sa východiskový a koncový bod pohonu vmestil do povoleného rozsahu chýb.


(9) Kalibračná metóda pre inteligentný polohovač regulačného ventilu:

(1) Nastavte vstupný signál AVP (t. j. polohovača) na DC18±1MA.

(2) Použite plochý skrutkovač na otáčanie nastavovacej skrutky s nulovou plnou mierkou v smere hodinových ručičiek, až kým sa už nebude môcť otáčať, celkovo o 90°.

(3) Udržiavajte túto polohu, kým sa ventil nezačne pohybovať (približne 3 sekundy), potom sa spustí automatický nastavovací program. Uvoľni skrutkovač.

(4) Ventil sa dvakrát pohne z úplne zatvoreného na úplne otvorený, potom sa zastaví na 50 % a vydrží 3 minúty.

(5) Potvrdenie, či je program automatického nastavenia dokončený, zmenou vstupného signálu. Celý program automatického nastavenia trvá približne 3 minúty.

(6) Ak vstupný signál klesne pod 4MA počas spúšťania automatického nastavovacieho programu, automatické nastavenie zlyhá a program automatického nastavenia je potrebné reštartovať. Po dokončení automatického nastavovacieho programu udržiavajte signál (napájanie) aspoň 4MA aspoň 30 sekúnd, aby ste uložili dáta a parametre do AVP EEPROM.

(10) Pri rozoberaní a kontrole regulačného ventilu skontrolujte koróziu a opotrebenie tela ventilu, sedla ventilu, jadra ventilu (ventilového stopka) a skontrolujte, či membrána alebo O-krúžok valca v pohone nezostarol alebo nepraskol; Skontrolujte tesnenie balenia a integritu ostatných doplnkov a v prípade potreby ich vymente.

(11) Po dokončení kalibrácie regulačného ventilu by mal byť ukazovateľ stupnice a otvorenia ventilu konzistentný pri každom otvorení ventilu.

5、Požiadavky na kvalitu údržby a opráv:
Inštalácia opraveného alebo vymeneného regulačného ventilu a jeho príslušenstva by mala byť štandardizovaná a pevná, bez úniku na každom spoji, otváranie a zatváranie ventilu by malo byť flexibilné, mechanizmus by mal byť stabilný, kalibrácia nulového bodu a dosahu by mala spĺňať požiadavky na použitie a indikácia by mala byť presná. Príslušenstvo by malo byť kompletné a materiály by mali byť správne. Všetky komponenty by mali byť čisté, mali by sa viesť záznamy o overovaní a opravách a prijať opatrenia na vodotesnosť.

6. Požiadavky po údržbe a oprave:
(1) Po dokončení údržby včas vyčistiť miesto a udržiavať pracovisko čisté.

(2) Obsluha by mala pred uvedením do prevádzky otvoriť predné a zadné ventily regulačného ventilu, overiť, že na každom spoje nie je únik a že regulačný ventil je v dobrom stave pred uvedením do prevádzky.

7、Denná kontrola a údržba:
(1) Skontrolovať vzhľad regulačného ventilu, či na každom spoji nedochádza k úniku, či je každý spojovací komponent uvoľnený a či je každý príslušenstvo kompletné a neporušené.

(2) Skontrolovať, či sú signálne vedenia uvoľnené alebo opotrebované.

(3) Skontrolovať, či valec alebo membrána neunikajú a či nedochádza k úniku na závitovom spojení každého zdroja vzduchu.

(4) Pravidelne mazať a antikorózne materiály na pohyblivé časti a skrutky.

(5) Overovať a kontrolovať pri každej príležitosti.

(6) Skontrolovať, či sú všetky ochranné rúrky neporušené a či sú vodotesné opatrenia na každom vstupe neporušené.

(7) Kontrolovať čistotu membrány regulátora vzduchového filtra kvôli polohovačom ventilov, guľovému ventilu vzduchového zdroja a výfukovému potrubiu vzduch-zdroj raz každých šesť mesiacov.

(8) Všetky tlakomery vzduch-vzduch by mali byť neporušené a presné v indikácii.